1强力

纱【shā】线强力【lì】取【qǔ】决于【yú】纤维间【jiān】的【de】抱合力和摩擦力。如果纤维的形态及其排列状【zhuàng】态不良【liáng】，即有弯曲、打圈、对【duì】折、缠绕【rào】等纤维存在，就相当于【yú】减短【duǎn】了纤维【wéi】长【zhǎng】度，削弱了纤维的接【jiē】触程度【dù】，因【yīn】而易产生纤维间的滑移，降低纱线强力。

经试验【yàn】得知，如以环锭纱强力为1，那么其它种类纱线【xiàn】的强力【lì】为：转杯纱【shā】0.8～0.9，喷气纱0.6～0.7，涡【wō】流纱0.8，紧密纺【fǎng】纱强力【lì】最高为1.15。

2毛羽

纺织产品【pǐn】的手感【gǎn】和特性主要由毛羽多少决定。从生产试验可【kě】清楚地看到：长度小于2mm的【de】毛【máo】羽对生产过【guò】程和【hé】织物的外观质量影响不大，相【xiàng】反会使织物具有一种天然的柔软手感。但是【shì】，长度【dù】超【chāo】过【guò】3mm以上的毛羽却是影响纱【shā】线质量【liàng】的潜在因素。相【xiàng】对于传统环【huán】锭【dìng】纱【shā】，气流【liú】纱【shā】、涡流纱、紧密纱的1～2mm的毛【máo】羽【yǔ】均有降低，而喷气纱【shā】由【yóu】于【yú】缠绕纤【xiān】维数量【liàng】低，无捻纱芯覆盖【gài】少，因【yīn】而有【yǒu】较多的短毛【máo】羽，当【dāng】然，具体在【zài】纺纱过程【chéng】中可以通过调整工艺参数来控制毛羽的数【shù】量。

为【wéi】不同纺【fǎng】纱方法的成纱【shā】毛羽【yǔ】数的比较。与传统环锭纱相比，非传统纺纱【shā】的有【yǒu】害【hài】毛羽【yǔ】数(>3mm)显著降【jiàng】低，其中紧密纱约减【jiǎn】少80%，喷【pēn】气纱约减少85%，涡流纺纱则减幅达90%以上，因而新型纱【shā】线【xiàn】均具有【yǒu】良好的后加工【gōng】特性。由于新型纱线结构【gòu】使【shǐ】纱【shā】线表面更【gèng】加稳【wěn】定，后加工的毛羽增加量显【xiǎn】著低于【yú】传统纱线。特别【bié】是作为经纱，在浆纱时可节约浆料约50%，大大提高【gāo】织机【jī】效率，降【jiàng】低织造成【chéng】本。有资【zī】料【liào】介绍，在美国【guó】使用新型纱线【xiàn】每100m布织造成本可降低2.4美【měi】元【yuán】，飞花减少72%。

3耐磨性

纱线的耐磨性与纱线的结构密切相关。

传统【tǒng】环【huán】锭纱【shā】由【yóu】于纤维大多呈螺旋线【xiàn】形态，当反【fǎn】复摩擦时，螺旋线纤维逐步变成轴向【xiàng】纤维，纱线易失捻解体【tǐ】而【ér】很快磨断，因而耐磨性较差。

非传【chuán】统纺纱【shā】在耐磨【mó】性方【fāng】面有着明显【xiǎn】的优势【shì】，转杯纱、喷气纱和涡流纱均由纱芯和外包纤维【wéi】两部分组成，纱线表【biǎo】面包有【yǒu】不规则的缠绕纤维【wéi】，纱线不【bú】易解体，同时纱【shā】线表面摩【mó】擦系数大【dà】，在织物中纱与【yǔ】纱之间的抱合良【liáng】好【hǎo】，不易产生相对滑移，故耐磨性提高。

相【xiàng】对于环【huán】锭纱【shā】，紧密纺纱【shā】的纤维排列整齐顺【shùn】直，纱线结构紧密，纤维【wéi】不易【yì】脱散，因而纱线的耐磨性佳。

4捻势

捻【niǎn】势【shì】也是纱线的重要特性，并决定了【le】织【zhī】物的一些特性，如针【zhēn】织布的斜路。

传统环【huán】锭纱【shā】和紧密纱为真捻纺纱，捻【niǎn】势【shì】大，易产【chǎn】生针【zhēn】织物【wù】的【de】斜路和卷边，有时需用并线来给【gěi】予弥补。

转杯纱【shā】、喷气纱、涡流【liú】纱的成纱【shā】结构，决【jué】定了其捻势小。转杯纱z捻和【hé】s捻同时存在，因而【ér】捻势最低，喷【pēn】气纱【shā】中由于有高比例的【de】平【píng】行纤维，捻回力小，同【tóng】样具有良【liáng】好的后加工【gōng】特性。

5抗起球

涡流【liú】纱【shā】针织物耐【nài】磨性好，抗起球等级高。这是因为涡流纱中间为平【píng】直芯纱，外层包覆缠绕纤维，纤【xiān】维定向【xiàng】明显【xiǎn】，纱摩擦【cā】系数大，织物内纱【shā】与纱之间摩擦性好，不易【yì】产生相对滑【huá】移，耐磨【mó】性提【tí】高，此外，起球【qiú】还与【yǔ】成纱毛【máo】羽情况关系密切。通过测试起球试【shì】验可看出：涡流【liú】纱【shā】织物【wù】4～4.5级，喷气纱4级，传统环锭纱2级，转杯纱2～3级，紧【jǐn】密【mì】纺【fǎng】纱3～4级。